Kezdőlap » Töltőgépek » Univerzális töltőberendezés

Készétel-csomagoló gép – töltő és záró egységben

Körasztalos tálcatöltő és -záró gép készételekhez, levesekhez. Dugattyús adagolás (100–500 ml), tekercsfóliás hőhegesztéssel, globoid olajfürdős léptetőhajtással, dátumpecsételővel.

UNIFLEX – Univerzális töltőberendezés

Félautomata univerzális töltőberendezés szivattyú-fordulatarányos adagolással, 300–1400 l/óra teljesítménnyel. Poharakba, üvegekbe, vödrökbe és bag-in-box zsákokba egyaránt tölt — folyékony és pasztózus élelmiszerekhez, valamint olajokhoz.

UNIFLUX – Adagolópisztolyos töltőberendezés, folyadékokhoz

Adagoló pisztollyal ellátott töltőberendezés 1–4 töltőfejjel, poharak, üvegek, flakonok és vödrök töltésére. Tej, savó, gyümölcslé, smoothie és egyéb szivattyúzható folyékony élelmiszerekhez.

UNIFLUX TIROL – Univerzális mérőadagoló

Félautomata univerzális mérőadagoló induktív átfolyásméréssel, 2%-os pontossággal, 300–1400 l/óra teljesítménnyel. Poharakba, üvegekbe, vödrökbe és bag-in-box zsákokba egyaránt tölt — folyékony és pasztózus élelmiszeripari termékekhez.

Az univerzális töltőberendezések többcélú, rugalmas adagoló- és töltőrendszerek, amelyek különféle csomagolási formákat és terméktípusokat kezelhetnek.

Csomagolási formák:

  • Vödör (1–20 liter)
  • Palack (0,25–2 liter)
  • Bag-in-box zsák (5–25 liter)
  • Kannák és egyéb egyedi alakzatok

 

Adagolási módok:

  • Volumetrikus (térfogat alapú)
  • Gravitációs
  • Dugattyús
  • Peristaltikus (viszkózus és értékes termékekhez)

Pontosság: ±1–5% tűrés, a termék és beállítások szerint.

Feldolgozható termékek: Tej, joghurt, szószok, olajok, méz, befőzési alapok, kozmetikai termékek és kémiai anyagok.

Kapacitás: 200–2000 egység/óra, a csomagolás méretétől függően.

Vezérlés: Érintőképernyős panel, memóriatárolás különféle receptekhez, egyszerű átváltás.

Döntéstámogatás

Univerzális töltőberendezés kiválasztásakor mérlegelendő szempontok:

Termékdiverzitás: 2–3 termék-csomagolási kombináció = dedikált gép elegendő. 5+ kombináció = univerzális berendezés előnyösebb.
Csomagolás-variáció: Ha egy nap 500 L vödörbe, másnap 1000 db palackba tölt, gyors átváltás szükséges = moduláris, rugalmas gép.
Terméktípus és viszkozitás: Tej (szabad folyású) vs. joghurt (viszkózus) vs. olaj (sűrű). Peristaltikus vagy dugattyús adagoló szükséges a megfelelő termékkompatibilitáshoz.
Pontossági követelmény: Magas értékű termékek (prémium olaj, méz) = gravimetrikus vagy peristaltikus (±0,5–1%). Tömegtermelés = volumetrikus (±2–3%).
Termelési mennyiség: 200–400 egység/óra = félautomata elegendő. 1000+ = teljes automatizáció szükséges.

Alkalmazási példák

Kisüzemi vegyes termékes üzem (200–300 egység/nap): Félautomata univerzális töltő, peristaltikus adagoló, moduláris töltőfejek és csomagolástámogatók. Receptármemória (5–10 termékprofil). Napi 200–300 egység, 6–8 óra gépidő, 1 operátor.

Közepes vegyesélelmiszer-üzem (800–1000 egység/nap, 3–4 terméktípus): Teljesen automatikus univerzális töltő, dugattyús/peristaltikus kombinálva, 4 moduláris töltőfej párhuzamosan, érintőképernyős receptár. Napi 1000 egység, 8 óra gépidő.

Nagyobb üzem (1500–2000 egység/nap, 5+ termék): Teljesen automatikus univerzális töltő, kombinált adagolás (gravitációs + dugattyús + gravimetrikus), 6–8 párhuzamos töltőfej, CIP-integráció. Napi 2000 egység.

Technológiai összehasonlítás

Moduláris töltőfej-rendszer: Különféle fejek (gravitációs, dugattyús, peristaltikus) becsatolhatók a gépbe. Fontos: gyors csatlakozás (< 5 perc), automatikus szelepkontroll-kommunikáció.
Receptármemória: A gépben 10–50 termékprofil tárolható (térfogat, adagolási módszer, nyomás, hőmérséklet). 1–2 gombnyomásra betöltődik az adott recept.
Csomagolástámogató moduláció: Pohártámogató, palack-súlyvezérlő, vödörpozicionáló — moduláris, könnyen cserélhető. Ideális átváltási idő: 15–30 perc.

Szabályozási háttér

852/2004/EK és 853/2004/EK rendelet: Élelmiszerbiztonsági higiénia. Rozsdamentes acél szerkezet, moduláris tisztíthatóság.
2006/42/EK Gépek irányelve: CE jelölés, moduláris biztonsági funkciók (vészleállítás, zárókapcsolók).
EN 1672-2:2020: Higiénikus kialakítás — a moduláris felépítésnek is meg kell felelnie.
1935/2004/EK rendelet: Élelmiszerrel érintkező anyagok (rozsdamentes acél, élelmiszer-ipari jóváhagyott peristaltikus csövek).

Karbantartás és életciklus

CIP-igény moduláris rendszernél: Peristaltikus csövek minden termékváltásnál cserélendők vagy CIP-kezelendők. Magasabb CIP-igény = több víz- és energiafelhasználás.
Kopó alkatrészek: Peristaltikus csövek (rendszeres csere termékciklusonként), tömítések (3–6 hónap), moduláris fejek (12–24 hónap).
Szoftver-frissítések: Az ipar 4.0 verziók rendszeres szoftverfrissítéseket igényelhetnek. Gyári támogatás szükséges.
Élettartam: Megfelelő karbantartás mellett 10–15 év.

Gyakori hibák berendezésválasztásnál

„Univerzális" nem egyenlő végtelen rugalmassággal: A gépnek meghatározott viszkozitástartománya van. Teljes viszkozitástartomány validálása szükséges beszerzés előtt.
Keresztszennyezés moduláris fejekből: Peristaltikus csövet egy tejtermékből egy másikba átváltva, ha nem lett teljesen mosva = keresztszennyezés. Szigorú CIP-protokoll és tényleges végrehajtás szükséges.
Receptármentés és biztonsági másolat hiánya: Ha az elektromos hálózat leáll, a recept elveszhet. Adatbiztonságról és biztonsági mentésről gondoskodni kell.
Moduláris fejek hosszú szállítási ideje: Ha egy fej elromlik és a szállítási idő hetekre nyúlik, a gép áll. Tartalékfej-készletezési stratégia szükséges.
Termékváltások hatása a tényleges termelékenységre: A gép névleges kapacitása egyféle receptúránál érvényes — ha 5 termékre váltogat naponta, a valós termelékenység lényegesen alacsonyabb. A valódi kapacitást a termékváltások figyelembevételével kell validálni.