CIP tisztítórendszer kis- és közepes méretű élelmiszeripari üzemekhez. Öblítővíz-, lúg- és savtartállyal, környezetkímélő visszatárolási elvvel. Érintőképernyős PLC-vezérléssel, akár 5000 literes tartályok és csőrendszerek tisztítására.
CIP tisztítórendszer – komplett élelmiszeripari üzemekhez
KÉRJEN AJÁNLATOT
CIP tisztítórendszer kis- és közepes méretű élelmiszeripari üzemekhez, öblítővíz-, lúg- és savtartállyal, környezetkímélő visszatárolási elvvel (Rückstapelprinzip).
A zárt CIP (Cleaning In Place) rendszer lehetővé teszi akár 5000 literes tartályok, csőrendszerek és feldolgozó berendezések (pl. szivattyúk, szelepek, hőcserélők, szűrők, pasztőrök, homogenizátorok) helyben történő tisztítását — szétszerelés nélkül.
A CIP berendezés az üzemi tértől elkülönített helyiségben kerül telepítésre, víz- és áramellátással, valamint szennyvíz-csatlakozással. A rendszer automatikusan adagolja a lúgot és a savat a nagyedényekből, a koncentrációt automatikusan szabályozza és kijelzi.
Egy hordozható visszatérő szivattyú az üzemi térben, a tartályok közelében helyezkedik el.
A CIP rendszer műszaki leírása:
- Teljes egészében rozsdamentes acélból készül
- Külső méretek: 1800 × 1200 × 1800 mm (H × Sz × M)
- 300 literes sav- és lúgtartályok — szigeteltek, automatikus szintvezérléssel és pneumatikus szervoszelepekkel
- Öblítővíz-tartály (szigetelés nélkül)
- Valamennyi tartály biztonsági túlfolyóval ellátva
- Érintőképernyős PLC-vezérlés — a tisztítóprogramok ciklusszámát és ciklusidejét szabályozza
- Valamennyi váltószelep pneumatikus vezérlésű
- Túlméretezett előtéti tisztítószivattyú, 20 000 liter/óra keringetési teljesítménnyel
- Külső, önfelszívó turbó-visszatérő szivattyú (az üzemi térben)
- 5 db pneumatikus tárcsaszelep
Tisztítóprogram példa:
10 mp előmosás → 300 mp lúgos mosás visszatárolással → 2 × 20 mp köztes öblítés → 120 mp savas mosás visszatárolással → 2 × 20 mp utóöblítés
Energiaigény:
- Fűtőteljesítmény: 2 × 7,5 kW (vagy alternatív energiaforrás, pl. gőz)
- Motorteljesítmény: 2 × 2,2 kW
- Sűrítettlevegő-igény: 5 tárcsaszelep működtetéséhez
Kezelés
A kezelő kiválasztja a tisztítandó tartályhoz vagy csőszakaszhoz tartozó programot az érintőképernyős PLC-n, majd a START gombbal indítja. A rendszer automatikusan végrehajtja a teljes programot, a folyamatot optikai és akusztikus jelzéssel követi.
Opciók:
- Csővezeték-kiépítés
- Külső vezérlőszekrény az üzemi térben
Alternatíva — félautomata CIP rendszer
A fenti berendezéssel megegyező paraméterekkel, azonban PLC-vezérlés nélkül. A lúg és a sav hozzáadása manuálisan, mérőedénnyel történik. A szelepek kézi kapcsolásúak. A koncentráció kijelzése LED lámpasorral.
| Anyagminőség |
Rozsdamentes acél |
|---|---|
| Külső méretek (H × Sz × M) |
1800 × 1200 × 1800 mm |
| Beépített teljesítmény (kW) |
7,5 kW |
| Tisztítás módja A választott tartályrendszertől függően központi vagy helyszíni tisztítási rutin alkalmazható. |
CIP (Cleaning In Place) |
| Vezérlés típusa Ipari PLC vezérlés biztosítja a keverést, adagolást és hűtést. Megbízható működés, hosszú élettartam és bővíthetőség. |
PLC-vezérlés |
| Hőntartási idő |
10 másodperc |
TOVÁBBI TEJAUTOMATÁK
AL01 – Tejautomata
Az AL01 prémium kivitelű tejautomata kiemelt forgalmú, nagy láthatóságú értékesítési pontokra, ahol a stabil hűtés, a kiszámítható higiénia és a 24/7 működés egyformán elvárás. Ipari rozsdamentes acél kivitelre, hűtött adagolótérre és a napi üzemeltetéshez optimalizált logikára épül – olyan környezetekbe, ahol a vizuális minőség és a fogyasztói bizalom döntő tényező.
KÉRJEN AJÁNLATOT
GYAKORI KÉRDÉSEK
Az ajánlatkérés nem jár kötelezettséggel. Az űrlap célja, hogy gyorsan képet kapjunk az értékesítési környezetről (beltéri/kültéri, felügyelet, napi forgalom, logisztika), és ennek alapján a megfelelő konfigurációt javasoljuk. Nem vásárlást indít, és nem jelent automatikus megrendelést – kizárólag egy szakmai egyeztetés első lépése.
Nem biztos benne, hogy ez a megfelelő megoldás? Küldje el az igényeit, és segítünk tisztázni a lehetőségeket: melyik típus illik a helyszínhez, mire érdemes figyelni üzemeltetésnél, és milyen kiegészítők indokoltak. Ha a cél inkább átmeneti vagy pályázati előkészítés, ezt is jelezheti az üzenetben – ennek megfelelően adunk javaslatot.
KAPCSOLAT
Telefone: +36 70 367 0147
Email: info@zootechnika.hu
Zootechnika Gépgyártó Kft.
2100 Gödöllő, Horgásztó u. 12.